TPE原料可以實現成型（xíng）的方式（shì）有很多種，如注塑，擠出，吹塑，澆（jiāo）注，淋膜等，其中，注塑是合欢视频网址主要使用的一個TPE原料加工方式之一，它非常適用於大量生產與形狀複雜產品等成（chéng）型加工領域中。然而，在TPE原料注（zhù）塑產品過（guò）程中，有時候會因為種（zhǒng）種原因，而（ér）導致出現缺膠的情況。那（nà）麽（me）您知道TPE原（yuán）料注塑產品過程中，出現缺膠該怎麽辦嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPE原料注塑產品過（guò）程中，出（chū）現缺膠的可能原因及解決方法：

　　1、熔膠量不夠。

　　比（bǐ）如一台注塑機的熔膠（jiāo）量隻有1公斤，你卻（què）用來成型單個產品重量2公斤的TPE製品,那不缺膠才怪。當（dāng）然，這（zhè）種缺膠的情形（xíng），稍有注塑常識的師傅都不會讓它（tā）出現。

　　2、注（zhù）塑壓力不夠。

　　有時在（zài）成（chéng）型過程中，由於壓力不足，螺釘行程不（bú）足，這樣就導致進入（rù）模腔的TPE膠不足，從而（ér）導致（zhì）缺膠。作為解決辦法，當然是適當（dāng）增加注塑（sù）壓（yā）力了。

　　3、困（kùn）氣（qì）引起的缺膠。

　　對於一些較（jiào）小的產品來說，由於空氣困倦而缺乏膠水更為（wéi）常見。原因是注塑速度快（kuài），模腔小，裏麵的空氣沒有（yǒu）時間跑出來，被困在模腔中，這些氣體（tǐ）會阻礙膠水攝（shè）入模腔（qiāng）的壓力，導致注（zhù）射不（bú）滿，TPE產品缺乏膠水。作為解決（jué）辦（bàn）法，應（yīng）采用慢速射膠，注塑溫度也應適當降低（dī）。

　　綜上所述，就是TPE原（yuán）料（liào）注塑產品（pǐn）過程中，出現缺膠的可能原（yuán）因及相應的解決方法。缺膠（jiāo）是（shì）TPE原料注塑時常見的缺陷之一，為了更好地避免出現缺膠情況，大家在選（xuǎn）擇（zé）TPE原料廠家時，應選擇像力塑這種專（zhuān）業的TPE原料供應商。