注塑是目前TPE原料加工的主要方式之一，采用注塑成型工藝的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小（xiǎo），而（ér）且製品尺寸精確，產品易更新換代，能（néng）成形狀複雜的（de）製件，非常適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域。但是，在TPE原（yuán）料注塑加工過程中，稍有一絲不注意，可能就會出現銀（yín）絲這種情況，銀絲是指由於各種原因而產生的氣體分布（bù）在製品表麵留下的白色絲狀條紋。那麽您知道TPE原料注塑出現銀絲的可能原因是什麽嗎?合欢视频网址又該如何解（jiě）決呢?下麵（miàn）力塑小編（biān）為您介紹：

　　TPE原料注塑出現銀絲的可能原因及解決（jué）方法：

　　一、TPE原料注塑出現銀絲的可能原因：

　　1、TPE原料吸濕性過大或未（wèi）充分（fèn）幹（gàn）燥，受熱時產生的水蒸汽會（huì）使製品表麵（miàn）出現（xiàn）銀絲。

　　2、TPE原料熱穩定性差，受熱（rè）分解。

　　3、模具排（pái）氣不良，使氣體無法排出。

　　4、脫模劑、潤滑（huá）劑使用不當造成製（zhì）品（pǐn）表麵出現（xiàn）銀絲。

　　5、熔體溫（wēn）度過（guò）高，模塑周期過長都（dōu）會造成TPE原料分解而在製品（pǐn）表（biǎo）麵出現銀絲（sī）。

　　6、塑化時背壓過小，塑化（huà）不均勻也會導致在（zài）製品表麵出現銀絲。

　　7、注射壓力過大，而流道（dào）、澆口太（tài）小，使（shǐ）物料通過時因剪切力過大而產生銀絲。

　　二、TPE原料注（zhù）塑出現銀絲（sī）的（de）解決方法：

　　1、保證TPE原料充分幹燥（zào），將含濕量降到低值。

　　2、在TPE原料中添加熱（rè）穩定劑。

　　3、在熔（róng）體後，選擇在充模（mó）處開設排氣槽。

　　4、選用合適（shì）的脫模劑和潤滑（huá）劑，並要塗抹適量。

　　5、應適當降低熔體（tǐ）溫度，縮短模（mó）塑周期。

　　6、適當增（zēng）加（jiā）背壓。

　　7、應適當減（jiǎn）小注射壓力，加大流道、澆口尺寸。

　　綜上所述，就是TPE原料注塑出現銀絲的可能原因及相應的解決方法。若是（shì）合欢视频网址在TPR原料注塑過程中，遇到（dào）問題時，一定要及時谘詢（xún）像力塑這種（zhǒng）專業的TPR材料（liào）供應商，這樣可以幫助您更快解決問（wèn）題。