要說（shuō）在使用TPE材（cái）料的過程中，很多朋友碰到的比（bǐ）較常見的一個（gè）問（wèn）題，就是TPE材料容易表麵析出（chū）的問題。當（dāng）客戶出現這個問題，往往都覺得很（hěn）鬱悶，從而找（zhǎo）上（shàng）TPE材（cái）料供應（yīng）商看有（yǒu）沒有辦法幫他解決這種問題。那麽您知道TPE材（cái）料容易（yì）表麵（miàn）析出是怎麽回事嗎?下麵廣（guǎng）東力塑小編為您介紹：

　　析出現（xiàn）象（xiàng）：

　　TPE材料的（de）析出指的（de）是小分子物質隨著時（shí）間的延長慢慢跑到TPE製品（pǐn）表麵（miàn）上來，由於（yú）TPE是固態分散溶解體（tǐ）係，這（zhè）種（zhǒng）析出會比較緩慢，一般3~30天（tiān）不（bú）等（děng）。

　　TPE材料容易表麵析出的原因：

　　1、噴霜（shuāng）

　　TPE材料表麵析出的類型中常（cháng）見的是噴霜，主要原因是抗氧（yǎng）劑(防老劑)的析出（chū），嚴重（chóng）的情況材料表麵明顯一層發白，但通常情況下，不觸摸不見發白，而隻要一觸（chù）摸就可以發現明顯的（de）發白。TPE材料發白，在有些情況下，觸摸並不會（huì）出（chū）現發白現象，而是需要用力刮擦，俗稱“刮白”，這個通常是因為填料添加過（guò）多造成的，並且對填料（liào）沒有進行良好的表麵處理。通常的解決方案有三種：一是幹脆不加（jiā）填料;二是對填料進行偶聯處理;三是對材料（liào）表麵進行耐刮擦處理。

　　2、噴蠟

　　常見的噴蠟，也可以說是潤滑劑過量（liàng），常見（jiàn）的有聚乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸鹽（yán）、芥酸等過量，有種情況需要注意的是，對於矽酮母粒(聚矽氧（yǎng）烷)之類，本身傾向於析出到TPE材料表麵，與模具接觸，添加的量，盡可能（néng）的要少。有些蠟之間有（yǒu）些協同作用，而有些（xiē）則更容易造成析出。噴蠟的（de）表（biǎo）現形（xíng）式，一般不會出現刮白現象，而（ér）是會出現發亮的刮痕，當然嚴重的情況下，反而會發黏的感覺，如果本身材料還有噴霜現象出現，則是又黏又發（fā）白。

　　3、噴油（yóu）

　　噴油的現象，主要是因為TPE材料中充油量過多，在氣溫過（guò）低的情況下，材料增加了結晶度，導致部分在本來分布在非晶區的油遷移到表麵來，另外的情況，是反過來，在氣溫過（guò）高的情況下，SBS/SEBS等材料（liào）分子增加了運動，降低了鎖油能力，導（dǎo）致油也遷移（yí）到表麵。

　　噴油現象的改善，主（zhǔ）要是盡可能（néng）的讓填充油與SEBS/SBS基料相匹配，對於低（dī）分子量的苯（běn）乙烯類彈性體千萬別充過量的油。相對來說填充石蠟（là）油手感更（gèng）幹爽，但（dàn）是實際上環烷油與SEBS/SBS的相容性更佳。

　　TPE材（cái）料容易表麵析出的解決方法（fǎ）：

　　為了可以有效地減（jiǎn）少析出對於TPE材（cái）料的（de）影響（xiǎng），合欢视频网址在應盡量（liàng）挑選表麵輕微發（fā）白的TPE材（cái）料（liào），這種析出（chū）不會影響它的物理性能和電力性能。但盡量避免使用表麵冒油（yóu）的材料，表麵冒油（yóu）容易產生脫落，掉皮。另外析出也有輕重之（zhī）分，好的材料（liào）它的析出（chū）是輕微的，而且（qiě）在（zài）短（duǎn）期內是不容易發生（shēng）的，就算發生用手（shǒu）輕輕一擦（cā）就好了。

　　綜上所述，就是TPE材料容易表麵析出的原因以及相對應的解決方法。對於tpe表（biǎo）麵容易析出，其實是一個很常見的問題，當出現這種問題（tí），您也可以找tpe廠（chǎng）家進行（háng）原（yuán）料調整即可。