在TPR材料（liào）生產加工的過程中，因為種種原因，有時候會導致TPR製品出現變色與暗紋的情況。此種情況的發生，主要是由於物料（liào）過熱（rè）降解或其他原因而在（zài）TPR製品表麵出現（xiàn）的變顏色或暗條紋。那麽您知道TPR製品出現變（biàn）色與暗紋，該（gāi）怎麽處理嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPR製品出現變色與暗紋的可能（néng）原因及處理方（fāng）法：

　　(1)TPR材（cái）料熱穩定性差

　　解決方法：應選用熱穩定性好的TPR材料或在TPR材料中（zhōng）添加熱穩定劑。

　　(2)TPR材料中有（yǒu）回收料

　　解決方法：應停止使用回（huí）收料。

　　(3)噴嘴與模口R值（zhí）不一致，產生積料，並在每次注射時帶（dài）入模腔

　　解決方法：應使噴嘴與模（mó）口R值一致。

　　(4)物（wù）料塑化不均勻，TPR製品中有未熔化的料粒，出現暗紋

　　解決方法：應提高背壓，使塑化均勻。

　　(5) 料中（zhōng）有異物，如：來自模具上的灰塵，料鬥（dòu）加熱器或料筒因腐（fǔ）蝕電鍍層脫（tuō）落（luò），TPR料筒或噴嘴中存有以前使用過的殘存樹（shù）脂等

　　解決方法：清洗料筒（tǒng）、噴（pēn）嘴或清理料鬥。

　　(6)料筒或（huò）螺杆（gǎn）有缺陷(如（rú）碰傷或缺口)而引起物料長時間滯（zhì）留而分解

　　解決方法：對TPR所使用料筒或螺杆進行修複，必要時應進行更換。

　　(7) 由於熔體溫度過高，模塑周期太長，使物料過熱（rè），導致塑料分解

　　解決方法（fǎ）：降低TPR模具溫度，並縮（suō）短模塑周期。

　　綜上所述，就是TPR製品出現變色與暗紋的可能（néng）原因及處理方法。當TPR製品出現變（biàn）色與暗紋這種情況時，大家可以先采（cǎi）取以上方法進行解決，如果是實在解決不（bú）了，力塑小編這裏建議大家，可以向專業的（de）TPR廠家谘詢求助。