TPE包膠的成型方法有很多種，射粘（zhān）成型（xíng）就是其中的一種，它可以根據產品（pǐn）的物性要求調整至合適的硬度，以及（jí）合適的物性，從而（ér）為不同的TPE產品提供了各種可能的材料應用方案。雖然，包膠射粘是TPE包膠常見的一種方式，但（dàn）是它對（duì）於TPE的原料有很高的要求，如果原料達不（bú）到要求，那在成型的（de）過程中就會（huì）出現很多問題。那麽您知道TPE包膠射粘成（chéng）型需要注意哪些方麵（miàn）嗎?下（xià）麵力塑小編為您介紹：

　　TPE包膠射粘成型需要注意以下方麵：

　　1、TPE與硬膠結構件的相容性需（xū）匹配，分子溶解度相接近，分子的相容（róng）性才比較好。

　　2、在設計中需盡量避免尖銳的轉角，以保證TPE與硬（yìng）膠件（jiàn）接觸優良，提升粘接效果。

　　3、通過合適的排氣以避免模具型腔內留有氣體。

　　4、使TPE的厚度與預期的觸感達（dá）到平衡。

　　5、保持TPE融體的溫度以保證粘接效（xiào）果。

　　6、TPE材料包（bāo）覆成型需烘料再加工，以減少製品（pǐn）表麵水紋，獲得表麵（miàn）色澤均勻的效果。

　　7、選擇的色母粒其（qí）載體（tǐ）樹脂與TPE和結構件材料都相容。

　　8、對於光滑的表麵要特別處理，目的是增加軟膠（jiāo）與硬膠粘合接觸麵，加（jiā）強粘接效果。

　　9、TPE應具有較好的流動性，因TPE包膠層（céng）厚度與（yǔ）尺寸比很小，TPE通常需要流經較長的路徑和薄壁區來充入模具。

　　10、TPE的流動長度/製品厚度比低於150:1。

　　11、采用好的黏合劑。

　　綜上所（suǒ）述，就是TPE包膠射粘成型（xíng）需要注意的一些方麵。TPE采用包膠射粘加工，可賦予常用的製品如手柄，握把，電子材料等，更為舒適的觸感，從而有效提升握持性、美觀度以及產品附加值。