TPR原料是一種性（xìng）能獨特的人造塑料彈性體，是基（jī）於SEBS或者SBS，SEPS為主要原料，配合其他組分共（gòng）混改性的（de）產物，是一種具有不同硬度和物理特性的混合改（gǎi）性材（cái）料。為了更好地確保TPR原（yuán）料（liào）加工出來產品能滿足（zú）用戶的使用要求，合欢视频网址在進行加工過程中，必須要設定好合適的加（jiā）工溫度。那麽您知道TPR原料加工溫（wēn）度的設定應考慮哪些方（fāng）麵嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPR原料加工溫度的設定應考慮以下方麵：

　　一、TPR原料本身。

　　1、在相當硬度和混合係統下，SEBS基材TPR需要比SBS基材（cái）TPR更高的（de）注塑溫度。

　　2、對於同類基材（cái）的（de）TPR，一般硬度越（yuè）高，材料的加工（gōng）成型（xíng）溫度有一定的上升趨勢（shì），超（chāo）軟TPR到低（dī）中硬度（dù）TPR反應更加的明顯。比如硬度000~0的超軟TPR，加工溫度可以設（shè）定在120~150℃，而硬（yìng）度（dù）10~30度的中低硬度TPR，加工溫度一（yī）般需（xū）要180~200℃。

　　3、分子量影響材料的流動性，從而決定不同的加工溫度設定。對於同（tóng）一類型基材的TPR原料，SEBS的分子量越高，材料所需的加工溫度一般越高（gāo）。傳統TPR的（de）加（jiā）工溫度為180~200℃，而一些基於SEBS的TPR原料的注塑溫度為（wéi）230~250℃是正（zhèng）常的。根據聚合物化學理論，聚合物量SEBS在分子鏈之間的纏結更為緊密，分子鏈的作用更大。為了使分子鏈從相對（duì）滑動(高彈性)到整體流動(粘性流動)，需（xū）要比傳（chuán）統SEBS更高的能量(即更高的加工成型溫度)。

　　二、成型設（shè）備及模（mó）具（jù）。

　　1、大噸位的注塑機塑化能力較強，也（yě）就是螺杆炮筒（tǒng）塑化熔（róng）膠量大的設備。TPR原料可（kě）能需要相對較低的加工成型溫度。

　　2、如果模具進口較小，則需要較高的（de）加工成型（xíng）溫度。

　　不同混合係統的TPR原料選擇（zé）不同的參考加工成型溫度。一般來（lái）說，從料筒-進料段-塑化段到射出段，從料筒到進料段再到（dào）塑化段的溫（wēn）度（dù）逐漸升高到蕞高，但到噴嘴位置，溫度（dù）應（yīng）略低。

　　綜上所述，就是TPR原料（liào）加工溫度設定應（yīng）考慮的兩個方麵，除此之外，合欢视频网址還應考慮常規TPR原料參考（kǎo）注塑溫度設置，像超軟TPR(硬（yìng）度000~0)建議加（jiā）工溫（wēn）度為120~150℃、通用注（zhù）塑TPR原料建議加工溫度為180~200℃、包膠PS係列TPR原料建議加工溫（wēn）度為（wéi）150~190℃、包膠ABS係列TPR原料建議（yì）加工溫度為190~230℃、包膠尼龍PA係列（liè）TPR原料建（jiàn）議（yì）加工溫度為210~250℃，隻是綜合考慮這些方麵，才可以幫助您更好地設定到合適的（de）TPR原料加工溫度（dù）。