目前，隨著TPR材（cái）料的應用的不斷廣泛，TPR材料的粘合特性也可能會（huì）在不同的行業逐漸得到深度的應（yīng）用。那麽您知道TPR材料（liào）的粘性主要包括有哪幾（jǐ）種嗎?下麵力塑小編為您介（jiè）紹：

　　根據粘合機理（lǐ），TPR材料的粘性主要包（bāo）括有兩種：

　　1、自粘性

　　TPR材料（liào）的自粘性，可以理解為：通（tōng）過TPR材料配混體係的調整（zhěng）(通常是添加如增（zēng）粘助劑)，使得顆粒本身表麵具有較強的粘連性，或者顆粒在加工成製品後表麵具有很強的（de）粘連性，亦（yì）即TPR材（cái）料材料本身具有的一種粘性特性，這種粘性特性是其（qí）在使用過程中的功能特性。TPR材料的（de）這種粘性，把它稱為自粘性。自粘性TPR材料，以（yǐ）較軟硬度（dù）(一般30A以下)的為主。

　　為了便於理解TPR材料的自粘（zhān）性，舉一（yī）兩個這方麵的應用案例。一個是用（yòng）於做帶（dài）粘性的減震墊片。用於墊在生活中一些電器日用（yòng）護理品的底部（bù），存放時起到防滑動，防打翻傾倒的作用。另一個是用於清潔鍵盤（pán）灰塵（chén）等的軟膠球，軟膠片。這類TPR材料軟膠（jiāo）製品，利用TPR材料表麵（miàn）粘性好的特（tè）性，在粘附滿垃圾和灰（huī）塵後，可以清洗處理，晾幹後反複使用，而材料的自粘性依然保持。

　　通過特殊的配方調整，提供的TPR材料自粘性特性（xìng），為一（yī）些特殊要求的TPR應用提供了創新性材料解決方案。

　　2、共粘性

　　TPR材料的共粘性，指的是TPR材料與（yǔ）另一種材料在一定（dìng）條件下粘合在一起。在常（cháng）溫自然狀態TPR材（cái）料並不具有其粘(合)性，而是通過一定的加工（gōng）條（tiáo）件(如高溫條件下塑化|——注塑、擠出、貼合、滴膠等)，利用TPR材料與另一類材料接近的分子極性，並通過高溫條件作用，使得兩種材料發（fā）生高溫熔合（hé）。同時（shí）進行化學分子或分子鏈層麵的相（xiàng）互滲透（tòu），纏繞)，從而發生粘合（hé）作用。這種粘合作用是兩種材料相互配合，相互（hù）作用的，就稱（chēng）之為TPR材料的共粘性。

　　TPR材料的共粘性，應用方麵就不勝枚舉了。多數塑料，少（shǎo）數非金屬材料及金屬，都可以（yǐ）通（tōng）過類（lèi）似共粘（zhān）作用的方式與TPR材料相粘（zhān）合。TPR的共粘特性（xìng），使得兩種材料（liào）的粘合（hé）可以不借助膠黏劑即能實現，從而（ér）提升了生產效率。

　　綜上所述（shù），合欢视频网址可以看出根據粘（zhān）合機理，TPR材料的粘性主要包括有自（zì）粘性、共粘性兩種。粘性特性，是TPR材料具有的一個重要性質。不過多數情況下，常規TPR材料不具備功能粘性，而是需要通過（guò）配混體係的調整，以（yǐ）獲得所需要的粘(合（hé）)性。