現在，很多的（de）日用製品、玩具製品、人造手工藝品，運動器材、電子電器，通訊儀（yí）表（biǎo）以及鞋材製品等等，都是采用TPR材（cái）料製造而成的。但是，這些加工出來的TPR材料製品（pǐn），敞（chǎng）放在空氣中一段時間(一般1~3個月)，表麵出現裂紋或裂口，這（zhè）就表示TPR材料製品出現龜裂現象。那麽TPR材料製（zhì）品出現（xiàn）龜裂時，該如何解決（jué）呢?下麵廣（guǎng）東力塑小編為您介紹：

　　TPR材料製品出現龜裂的可能原因及解決方法（fǎ）：

　　1、應力龜裂

　　TPR材（cái）料（liào）在高溫熔融（róng）狀態時，會沿著流動方向（xiàng）產生應力取向，流動速率越快，分子取（qǔ）向作用越明顯，分子在發生取向時會產生取向應力。注塑或（huò）擠出的製（zhì）品若工藝不當，則製品內的應力可能未完全消除（chú），製品表麵應力作用更為明顯，嚴重時（shí）會導致（zhì）TPR材料製品龜裂或裂口。

　　解（jiě）決辦法：

　　注塑TPR製品做保壓處理（lǐ），消除應力後再開模取出製品。退火處理應用火花噴槍（qiāng）或(熱吹風)對製品做簡短的熱處理，以消除殘餘（yú）應力，減少及杜絕應力龜裂(裂口)。一（yī）些較厚（hòu）的TPR製品更容易發生應力開裂。

　　2、老化龜裂

　　TPR材料配混料本（běn）身耐老化性不夠好，SBS體（tǐ）係的TPR容易被（bèi）老（lǎo）化，另外橡膠油的品質也會對熱塑性（xìng）彈性體TPR原材（cái）料的耐老化性能有影響（xiǎng）。橡膠油的加氫度高耐老（lǎo）化性（xìng）相應好些。

　　解決辦（bàn）法（fǎ）：

　　客戶在試樣的時候應該提前告知TPR材料生（shēng）產廠家有哪些具體要求，TPR工廠的技術人員在設計配方體係的時候應該注意後續會出現的哪些問題，並提前告知客戶，雙方共同探（tàn）討是否更換材（cái）料，TPR材料如果需要耐老化要求，像力塑一般建議采用SEBS基材，采（cǎi）用加（jiā）氫度高的油，共混改性的時候應該加（jiā）入抗（kàng）氧劑。

　　綜上所述，就是TPR材（cái）料製（zhì）品出現龜裂的可能原（yuán）因及解決方法。一般而言，應力開裂發生在製品加工出來的半小時至幾天內（nèi），還有一種龜裂現（xiàn）象就是會在一段（duàn）時間以後出現，那就老化龜裂。但是，無論出現（xiàn）哪種（zhǒng）龜裂情況，我（wǒ）們都應該及時采用以上介紹的相（xiàng）關（guān）解決辦法來（lái）解決TPR材（cái）料製（zhì）品出現龜裂的現象，從（cóng）而更好地確保TPR材（cái）料製品的質量（liàng）。