眾所周（zhōu）知，TPR材料（liào）是一種熱塑性橡膠材料，它可采用注塑，擠出，吹塑，流涎，澆（jiāo）注等方式進行（háng）加（jiā）工成型。而在（zài）加工注塑過程中，溫度的設定是否準確是TPR製品外觀和性（xìng）能好壞的關鍵（jiàn）。那麽TPR加工注塑時，如何（hé）設定溫度呢?下麵廣東力塑小編（biān）為您介紹：

　　TPR加工注（zhù）塑時，設定溫（wēn）度應（yīng）參考以下方麵（miàn）：

　　1、進料區域的溫度：

　　進料區域的溫度應設定（dìng）得（dé）相當低，以避免進料（liào）口堵塞並讓夾帶的空氣逸出。當使用色母料時為了改善混合狀態（tài），應（yīng）將過渡區域的溫度（dù）設定在色母料的熔點（diǎn）以上。離注塑噴嘴最（zuì）近區域的溫度（dù）應該設定得接近於所需的熔體溫（wēn）度。所以，經過測試，通常TPR產品在各個區域溫度的設定範圍分別是：料筒為160℃到 210℃，噴嘴為180℃到230℃。

　　2、模具溫度：

　　模（mó）具溫度應該（gāi）設定高與注塑區的冷凝溫度（dù），這將能避免水分對模具的汙染以致製品表麵出現的條紋。較高的模具溫度通常會導致較（jiào）長的循環周期，但它能改進焊接線和製品的（de）外（wài）觀效果，所以，TPR加工注塑時，模具溫度的範圍應（yīng）設計定在30℃到40℃之間。

　　綜上所述，就是TPR加工（gōng）注塑時，設定溫度應（yīng）參（cān）考的（de）兩個方麵。在一（yī）般情況下，TPR加工溫度在110-230℃，但是具（jù）體加工溫度需要按照（zhào）加工方法的（de）不同，材料配方的不同，設備的差異（yì）的不同等方麵綜合進行考慮（lǜ）。