眾（zhòng）所周知，TPR透明料因應用需求（qiú）的不同，一般（bān）可以分（fèn）為（wéi）高（gāo）透明，全透明，半透明三個係列（liè），由於TPR透明料透光率高，合欢视频网址如果想要獲得很好的產品效果，必（bì）須嚴格要求（qiú）材料產品的表麵質量，不得有任何斑（bān）點、氣孔、白色、霧暈、黑點、變色、光澤差等缺陷，因此在TPR透明料、設備、模具甚至產品設計的整個（gè）加工過程中，應非（fēi）常注意和（hé）提出嚴格甚至特殊的要求。那麽您知道如何才能讓（ràng）TPR透明料（liào）獲得很好的效果嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　讓TPR透明料獲（huò）得很好的（de）效果，應做（zuò）好以下方麵：

　　一、TPR透（tòu）明料本身的要求。

　　由於TPR透明料中的任何雜質都可能影響產品的（de）透明度，因此在儲存、運輸（shū）和進料過程中必（bì）須注意密封，以確保TPR透明（míng）料的清潔（jié）。特別（bié）是TPR透（tòu）明料含有水，加熱後會導致原料變質（zhì），因此對材（cái）料進行烘幹是很（hěn）有必要。烘（hōng）幹時間為2小時，烘幹溫度（dù）60攝氏度。

　　二（èr）、設備的（de）清潔。

　　為防止TPR透明料汙染，螺釘及附件凹陷處存在舊材料或雜質，特別是熱穩定性差的材料，應使用螺釘清洗劑清洗各部件，不得粘附雜質。

　　三、成型工藝的（de）要求（qiú）

　　(1)、應（yīng）選用帶單獨（dú）溫控射嘴、螺杆的注（zhù）塑機;

　　(2)、在材料不分解的（de）前提（tí）下，應使用較高的加工成型溫度（dù）;

　　(3)、注射壓力：一般較高，以克服熔體粘度大的缺陷（xiàn），但壓力過高會導致（zhì）內應力脫模困難和變形;

　　(4)、注射速度：在滿足充模的情（qíng）況下，一般要低，蕞好采用慢一快（kuài）一慢的多（duō）級（jí）注射;

　　(5)、滿足產品充模、無凹陷、無氣泡的要求下，盡量（liàng）減少機筒（tǒng）內（nèi）熔料的停留時（shí）間;

　　(6)、模具溫度的控製對產品質量影（yǐng）響也是比較深遠的，因此模具溫度必須能夠準確控製，模具溫度建（jiàn）議適當的提高，但是過高的模具溫度（dù）會降低產（chǎn）品生產效率。

　　四、其他加工（gōng）工藝。

　　有些產品為了更好的脫模（mó），會在（zài）加工過（guò）程中使（shǐ）用脫模劑，生產TPR透明料製（zhì）品（pǐn）應該盡（jìn）量減少（shǎo）脫模劑的使用。TPR材（cái）料具有可回收重複利用的特點（diǎn），但是如果生產透明製品，應該控（kòng）製回料邊角料的摻入比例，力塑（sù）建議不超過（guò）15%。

　　綜上所述，就是讓TPR透明料獲得很好的效果（guǒ），應做好的一些方麵。合欢视频网址通過做好（hǎo）以上四個方麵（miàn），就可以充分（fèn）發揮TPR透明料的特性，從而獲得（dé）很好的產品效果，使其更能滿（mǎn）足（zú）用戶的需求。