在生產製造（zào）TPE製品的過程中（zhōng），因種種原因，有時（shí）候難免會出現（xiàn）一（yī）些（xiē）情況，比如TPE製品表麵出（chū）現波浪紋。這主（zhǔ）要（yào）是因為（wéi）在熔體充模過程中，新熔體流不斷從內層壓出，推動前鋒波滯流移動，同時前鋒波緣不斷地（dì）受到拉伸，由於流動阻（zǔ）力使（shǐ）稍後的熔體壓力上升又把前（qián）麵剛形成的波紋壓平（píng）前進，造成滯流堆積、從而形成TPE製品表麵波浪紋。特別（bié）在注射速率快（kuài）、注塑壓力小或模具結構不合理的情況下，熔體流動時進時停，PP結晶時快時慢，更易造成（chéng）TPE製品表麵結晶度不一致，形成TPE製（zhì）品表麵（miàn）波浪紋。那麽您（nín）知道TPE表麵出現波浪紋，該如何解決嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPE製品表麵出現（xiàn）波浪（làng）紋的解決（jué）措施：

　　1、提高（gāo）模溫。

　　隨著模溫提高，熔體流動性增加，對結晶聚合物來說，較高的溫度有利（lì）於結晶的均勻性，從（cóng）而減少TPE製品波浪紋的出現。

　　2、改變工藝（yì）條件。

　　TPE製品在加工過程，采用高壓（yā）低速注射（shè），可保持熔體質熔體流動的穩定性，從而防止波（bō）浪紋的出（chū）現。

　　3、改變（biàn）模腔結構。

　　模（mó）具的結構也可（kě）以造成TPE製品表麵出現波浪紋。如模具型芯的棱角較（jiào）突出，熔體流動阻力較（jiào）大，會造成熔體流動不穩定，從而形成波浪紋。因此改變模具型芯的棱角，使其緩衝過渡，保持熔體流動穩定，可（kě）防止波（bō）浪紋（wén）的出現。

　　4、改變TPE製品的厚度。

　　TPE製品厚度不均勻會使熔體流動阻力時大時小（xiǎo），造成熔體流動不穩（wěn）定，因（yīn）此盡量將TPE製品厚度設計為均勻厚度，也（yě）可防止波浪紋的出（chū）現。

　　綜上所述，就是TPE製品表麵出現波浪紋的解決措施。合欢视频网址通過（guò）采取這些解（jiě）決措（cuò）施，往（wǎng）往（wǎng）就可（kě）以有（yǒu）效地減少（shǎo）或消除製品表麵的波浪紋的出現（xiàn）。如果實在是解決不了，大家可（kě）以來電谘詢力塑，合欢视频网址（men）將安排專業的技術人員為您解答疑惑。