在生產製造（zào）TPE製品的過程中，因種種原因，有時候難免會（huì）出現一些情況，比如TPE製品表麵出現波浪紋。這主要（yào）是因為在熔（róng）體充模過程中，新熔體流不斷從內層壓出，推動前（qián）鋒波滯流移動，同時前鋒波緣不斷地受（shòu）到拉伸（shēn），由於流動阻力使稍後（hòu）的熔體壓力上升（shēng）又把前（qián）麵（miàn）剛形成的（de）波紋壓平前進，造成滯流堆積、從而（ér）形成TPE製品表（biǎo）麵（miàn）波浪紋。特別在注射速率快、注塑壓力小或模具結構不合理的情況下，熔體（tǐ）流動時進（jìn）時停，PP結晶時快（kuài）時慢，更易造成TPE製品表麵結晶（jīng）度不一致，形成TPE製品表麵波浪（làng）紋（wén）。那麽您知道TPE表麵（miàn）出現波浪（làng）紋，該如何解決嗎?下麵力（lì）塑小編（biān）為您介紹：

　　TPE製品表麵出現波（bō）浪紋的解決措施：

　　1、提高模溫。

　　隨著模溫提高，熔體流動性增加，對結（jié）晶（jīng）聚合物來說，較高的溫度有利於結晶的均勻性，從而減少TPE製品波浪紋的出現。

　　2、改變工藝條件。

　　TPE製品在加工（gōng）過程，采用高壓（yā）低速注射，可保持熔體質熔體流（liú）動的穩定（dìng）性，從而防止波浪紋的出現。

　　3、改變模腔結（jié）構。

　　模具的結構也可以造成TPE製品（pǐn）表（biǎo）麵出現波浪紋。如模具型芯的棱角較突出（chū），熔體流動阻力較大，會造成熔體流動（dòng）不穩（wěn）定，從而（ér）形成（chéng）波浪紋。因此改變模具（jù）型芯的棱角，使其緩衝過渡，保持熔體流動穩定（dìng），可防止波浪紋的出（chū）現。

　　4、改變TPE製品的（de）厚度。

　　TPE製品厚度不均勻會使（shǐ）熔體流動阻力時大時小，造成熔體流動不穩定，因此盡量將TPE製品厚度設計為均勻厚度，也可防止波浪紋的出（chū）現。

　　綜上所述，就是TPE製品（pǐn）表（biǎo）麵出現波浪紋的（de）解（jiě）決措施。合欢视频网址（men）通過采取這些解決措施，往往就（jiù）可以有效地減少或消除製品表麵的波浪紋的出現。如果（guǒ）實在是解決不了，大家可以來電谘詢力塑，合欢视频网址將安排專業（yè）的技術人員為您解答疑惑（huò）。