TPR材（cái）料（liào）是一類具有橡膠彈性同時（shí）無需硫（liú）化，可直接加工成型的熱塑性軟性膠料，其中，注塑成型就是非常常見的（de）一種加工成型方式（shì），合欢视频网址通（tōng）過注射模（mó）具將熔融的TPR材（cái）料注入到（dào）模（mó）具中，能在冷卻後得到所需（xū）的產品形（xíng）狀。但是，在TPR材料注塑成型過程中，因種種原因有時候（hòu）會（huì）出現一個小問題，從（cóng）而使製品存在質（zhì）量問題（tí）。那麽您（nín）知道TPR材料（liào）注塑成型常見問題及解決方法有什麽嗎（ma）?下麵力塑小編為您介（jiè）紹（shào）：

　　TPR材（cái）料注塑成型常見（jiàn）問題及解決（jué）方法：

　　常見（jiàn）問題1：粘性現象

　　解（jiě）決方法：與樹脂相比，軟TPR注塑產品的表麵更容易發（fā）粘。這可以通過降低模塑溫度，低剪切和用氮氣淨化（huà）模塑機的（de）液壓缸內部來實現，以解決產品表（biǎo）麵上的粘性問題。當（dāng）模塑機懸掛時，橡膠在模塑機的模腔中長時間保留在（zài）熔（róng）融空腔（qiāng）中，並且有時由（yóu）於熱老化而使其粘性。另（lìng）外，在高溫（wēn）下使用的製品易於發（fā）粘（zhān）。因此，TPR材（cái）料注塑成型過程中，有必要合理地選擇穩定劑和軟（ruǎn）化劑的類型和量。

　　常見問題2：凹孔，顏色不一

　　解決方法（fǎ）：在TPR材料注（zhù）塑產品中，經常發生凹孔現象。對於此類產品，在產品周圍提供模型設計，例如澆口或澆道。鑒於（yú）模塑產品顏色不均勻的現象，需要增加螺旋背壓並加強包裝時間。

　　常見問（wèn）題3：溢出（chū）邊際

　　解決方法：有時樹脂會從空腔（qiāng）中溢出（chū）並導致毛刺。因此，在TPR材料注塑成型過程時，應先減少填充量（liàng），減少保壓壓力，縮短保溫時間，並（bìng）注意修理。

　　常見問題4：顏色（sè）不均勻

　　解決方法：當使用TPR材料（liào）和幹混合（hé）物作為顏料（liào）的前體混合物著色時，很可能發生顏色不均勻，並且作為對策，增加螺旋背壓並加強（qiáng）填料捏合是有（yǒu）效的。

　　綜上所述（shù），就是TPR材（cái）料注塑成型常見問題及解決方法，希望大家在進行TPR材料注塑成型的過程中，可以（yǐ）對以上方麵多加注意，從而才能更好地確保TPR製品的質量能滿足（zú）用戶需求。