TPE原料是一種具有高彈性，高強度和高回彈性的高分（fèn）子材（cái）料，它可以進行加工方（fāng）式有很多，其中就（jiù）包含有擠出、吹塑、流（liú）涎等等。而“注塑工藝”就是目前常見的加工方式之一，但是，TPE原料在采用注塑工（gōng）藝進行加工時，容易受到一些（xiē）注塑工藝條件的影響。那麽您知道TPE原料容易受到哪些注塑（sù）工藝條（tiáo）件（jiàn）的影響（xiǎng）嗎?下（xià）麵力塑小編為您介紹：

　　TPE原料容易受到以下（xià）注塑工（gōng）藝條件的影響：

　　1、飛邊

　　TPE原料出（chū）現飛邊，主要是由於注射壓力過高或是注射速度過快，加料量過（guò）大造成飛邊，機（jī）筒或噴（pēn）嘴的溫度太高或模具溫度（dù）太高都會使塑料粘度下（xià）降，流動（dòng）性增（zēng）大，從（cóng）而（ér）造成飛邊的情況。

　　2、燒焦暗紋

　　TPE原料燒焦暗紋，注射速度太快或注射周期太長，注射壓力或預塑背壓太高（gāo），機筒、噴嘴溫度太高。

　　3、塑料成型不完整

　　主要是由於TPE原料進料調節不當，缺料或是多料、注射（shè）壓力太低，速度慢、注射時間短使（shǐ）得柱塞或螺杆退回的太早，或是由於料溫（wēn）比較低，這樣原因造成的。

　　4、銀紋、氣泡和（hé）氣孔

　　TPE原料的銀紋、氣泡和氣孔主要是由於料溫太高，造成分解，注射壓力小，使熔料表麵不與型腔表麵不密貼。螺杆預塑時背壓太低、轉速太高，使螺杆退回太快，空（kōng）氣容易隨料一起推向機筒前（qián）端。

　　綜上所述，就是（shì）TPE原料容易受到的一些注塑工藝條件影響。如果大家還有別的關於TPE原（yuán）料常見問題想要了解或谘詢的，可（kě）以前往力塑官網留言和合欢视频网址取得聯係，也可以撥打官網的客服電話。