在實際生產過程中，TPR原料生產出來的製品出（chū）現色（sè）差是一種比較常見的缺陷（xiàn），色差影響因素眾多（duō），涉及TPR原料樹脂、色母、色母同原料的混合（hé）、注塑工（gōng）藝、注塑機、模具（jù）等，正因為牽涉麵廣泛，因此，色差控製技術同時也是注塑中公認較難掌握技（jì）術之一。那（nà）麽您知道TPR原料在實際生產過程中如何做好色差的控製（zhì）嗎?下（xià）麵力塑（sù）小編為您介紹（shào）：

　　TPR原（yuán）料（liào）實際（jì）生產過程中，應從以下幾個方麵來做好（hǎo）色差的控製：

　　1、消除注塑機及模具因（yīn）素的（de）影響

　　要選擇與注塑主品容量相當的注塑機，如（rú）果注塑機存在物料死角等問題，蕞好更換（huàn）設（shè）備。對於模具澆注係統、排氣槽等（děng）造成色差的，可通（tōng）過相（xiàng）應部分模具的維修模來解決。必須（xū）首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產，以削減問題的（de）複雜性。

　　2、消除原料樹脂、色母的影響

　　控製TPR原料是徹底解決色差的關鍵。因此，尤其是生產淺色（sè）製品時，不能忽視TPR原料樹脂的熱穩定性不同對製品色澤波動帶來的明顯影響。鑒於大多數注（zhù）塑生產廠家本身並不生產塑料母（mǔ）料或色母，這（zhè）樣（yàng），可將注（zhù）意的焦點放在生產管理（lǐ）和原材料檢驗（yàn）上。即加強TPR原料入庫的檢驗;生產中同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產;對（duì）於色母，合欢视频网址（men）在（zài）批量生產前要進行抽檢試色，既（jì）要同上次校對，又（yòu）要在本（běn）次中比較，如果（guǒ）顏色相差不大，可認為合格（gé），如同批次色母有（yǒu）輕微色差，可將色母重新混合後再（zài）使用，以減少色母本身（shēn）混合不（bú）均造（zào）成的色差。同（tóng）時，合欢视频网址還需重點檢驗TPR原（yuán）料樹脂、色母的熱（rè）穩定性，對於熱穩定性不佳的（de），合欢视频网址建議廠家進行調換。

　　3、消除色母同母料混合不均的影響

　　TPR原料母料同色母（mǔ）混和不好也會使產品顏色變化無常。將母料及色母機械混合均（jun1）勻後（hòu），通過下吸料送入料鬥時（shí），因靜電作用，色母同母料分離，易吸附於料鬥壁，這（zhè）勢必（bì）造成注塑周期中色母量的改（gǎi）變，從而產（chǎn）生色差。對此種情況可采取TPR原（yuán）料吸入料鬥（dòu）後再加以人工攪拌（bàn）的方法解決。現（xiàn）在有很（hěn）多公司采（cǎi）用喂料（liào）機來加入色母，這樣節省了大量人力，並且為色差控製（zhì）提（tí）供了很大的幫助，但不少公（gōng）司因使用不（bú）當，結果往往難以令（lìng）人滿意。固（gù）定轉速（sù）下喂料機加入色母（mǔ）的多（duō）少取（qǔ）決於塑化時間，而塑化時間本身是波動的，有時波動甚至還比較大（dà），因此要保證（zhèng）恒（héng）定（dìng）的加料量，需將喂料機加料時間加以固定，且（qiě）設定時間小於塑化時間。在使用喂料機時需注意，因喂料機出口較（jiào）小，使用一段時間後，可能會因為喂料（liào）機螺杆中積存的原（yuán）料粉粒造（zào）成下料不（bú）準，甚至造成喂料（liào）機停轉，因此需定期清理（lǐ）。

　　4、減（jiǎn）少料筒溫度對色差（chà）的（de）影響（xiǎng）

　　TPR原料生（shēng）產過程中（zhōng），中（zhōng）常常會遇（yù）到因某個加熱圈損壞失效或是加（jiā）熱（rè）控製部分失控長燒造成料（liào）筒溫度劇烈變化從而產生色差。這類原因產生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象，而加熱控製部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象（xiàng）。因此，生產中需（xū）經常檢查加熱部分，發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產生幾率。

　　5、減少注塑工藝調整時的影響（xiǎng）

　　非色差原因需調整注塑工藝參數時（shí），盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調整同（tóng）時還需觀察工（gōng）藝參數改變對色澤的影響，如發現TPR原料出現色差應及時調整。盡（jìn）可能避免使用高注射速度、高（gāo）背壓等引（yǐn）起強剪切作用的注塑（sù）工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色（sè）差。嚴格控製料筒各加（jiā）熱段溫（wēn）度，特（tè）別是噴嘴和緊靠噴（pēn）嘴的加熱（rè）部分。

　　6、掌握料筒溫度、色母量對產品顏色變化的影響

　　TPR原料在進行（háng）色差（chà）調整前，還必（bì）須知道TPR原料顏色隨溫（wēn）度、色母量變化的趨勢。不同色母（mǔ）隨生（shēng）產的溫（wēn）度或色母量的（de）改變，其產品顏色變化（huà）規（guī）律是不同的。可（kě）通過試色過程來確定其變化規律。除非已知道（dào）這種色母顏色的變化規律，否（fǒu）則不可（kě）能很快地調好色差，尤其是在采用新色母生產的調色。

　　總（zǒng）的（de）來說，隻要合欢视频网址在TPR原料實際生產過程中，從以上六個方麵來（lái）做好色差的控（kòng）製，那（nà）麽就可以有效地避免TPR原料出現色（sè）差的問題，從而更能確保生產出來產品能滿足用戶的需求（qiú）。