目前，隨著TPR材（cái）料的應用的不斷廣泛，TPR材料的粘合（hé）特性也可能會在不同的行業（yè）逐漸得到深度的應用。那麽您知道（dào）TPR材料（liào）的粘性主要包括有哪幾種嗎?下麵力（lì）塑小（xiǎo）編為您介紹：

　　根據粘合機理，TPR材料的粘性主要（yào）包括有兩種：

　　1、自（zì）粘性

　　TPR材料的自粘（zhān）性，可以理解為：通過TPR材料配混體係（xì）的調整(通（tōng）常是添加如增粘助劑)，使得顆粒本身表麵具有較強的粘（zhān）連性，或者顆粒在加工成製（zhì）品後表麵具有很強的粘連性，亦即TPR材料材料本身具有的一種粘性特性，這種粘性特性是其在使用過（guò）程中的（de）功能特性。TPR材料的這種粘性，把它稱為自粘性。自粘性TPR材料，以較軟硬度（dù）(一般30A以下)的為主。

　　為了便於理解TPR材料的自（zì）粘性，舉一兩個這方麵的應用案例。一個是用於做（zuò）帶粘性的減震墊片。用於墊在生活中一些電器日（rì）用護理品的底（dǐ）部，存放時起到防滑動，防打翻傾倒的作用。另一個是用於清潔鍵盤灰塵等的（de）軟膠球，軟膠片（piàn）。這（zhè）類TPR材（cái）料軟膠製品，利用TPR材料表麵粘性好的特性，在粘附滿垃圾和灰塵（chén）後（hòu），可以清洗處理，晾幹後反複（fù）使用，而材料的自粘性依然保持。

　　通（tōng）過特殊的配方調整，提供的TPR材料自粘性特性，為一些特殊（shū）要求的TPR應用（yòng）提（tí）供了創新性材料（liào）解（jiě）決方案（àn）。

　　2、共粘性

　　TPR材料的共粘性，指的是TPR材料與另一種（zhǒng）材料在一定條件下粘合（hé）在一起。在（zài）常溫自然狀態TPR材料（liào）並不具有其粘(合)性，而（ér）是通過一定的加工條件（jiàn）(如高溫條件下（xià）塑化|——注塑、擠（jǐ）出、貼合、滴膠等（děng）)，利用TPR材料與另一類材料接（jiē）近的分子極性，並通過高溫條件作用（yòng），使得兩種材料發生高溫熔合。同時進行化學分子或分子鏈（liàn）層麵的相互滲透，纏繞)，從而發生粘合作（zuò）用。這種粘合作用是兩（liǎng）種材料相互配合，相互作用的，就稱（chēng）之為TPR材料的共粘性。

　　TPR材料的（de）共粘性，應用方麵就（jiù）不勝枚舉了。多數塑料，少數非金屬材（cái）料及金屬，都可以（yǐ）通過類似共粘作用的方式與TPR材料相粘合。TPR的共粘特性，使得兩種材料的粘合可以不（bú）借助膠黏劑即能實現，從而提升了生產效率。

　　綜上所述，我（wǒ）們可以看出根（gēn）據粘合（hé）機理，TPR材料的粘性主要包括有自粘（zhān）性、共粘性兩種。粘性特性，是TPR材料具有的一個重要（yào）性質。不過多數情況下（xià），常規TPR材料不具備功能（néng）粘性，而是需要通過配混體係（xì）的調整，以獲得所需要的粘(合（hé）)性。