TPR材（cái）料的注塑成型主（zhǔ）要是指將己加熱的材料噴射注（zhù）入到模具（jù）中，經由冷（lěng）卻、固化後，得到（dào）TPR成（chéng）品的一種方法。TPR材料在注塑成型中如果稍不注意就特意（yì）容易造成廢品率，因此，為了減少廢品率，合欢视频网址在注塑成型前應做好相關的準備工作。那麽TPR材料在注（zhù）塑成型前應準備（bèi）什麽呢?下（xià）麵廣（guǎng）東力塑小編為您介紹：

　　TPR材料在注塑成型前應做好以下準備：

　　1、根據TPR材（cái）料的特性和供料情況，一般在成型前應對TPR材料的外觀和工藝性能進行檢測。TPR粒料往往含有不同程度的水（shuǐ）分、熔劑及其（qí）它易揮發的低分子物，特（tè）別（bié）是具有吸濕傾向的TPR含水（shuǐ）量總是超過加工所允許的限度。

　　2、在加工前，TPR材料（liào）必須進行幹燥處理，並測定含水量。在高溫下TPR材料的水分含量要求在5%以下，甚（shèn）至2%～3%，因此常（cháng）用真空幹（gàn）燥箱在75℃～90℃幹燥2小時。

　　3、已經幹燥的材料必須妥（tuǒ）善密封保存（cún），以防材料從空氣中（zhōng）再吸濕（shī）而喪失幹燥效（xiào）果（guǒ），為此采（cǎi）用幹燥室料鬥可連續地為注塑機提供幹燥的熱料，對簡化（huà）作業、保持清潔、提高質量（liàng）、增加注射速率均為有利。幹（gàn）燥料鬥的裝料量一般取注塑機每小時用（yòng）料量的（de）2.5倍。

　　4、新購進的注塑機（jī）初用之前，或者在生（shēng）產中需要改變（biàn）產品、更換原料、調換顏色或發現塑料中有分解現象時，都需要對注塑機機筒進行清洗或拆洗。清（qīng）洗機筒（tǒng）一般采用加熱機筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。對於TPR材料，可用所加工的（de）新料置換出過渡清洗料。

　　綜上所述，就是TPR材料（liào）在注塑成（chéng）型前應做好的一些準備。另外，在TPR材料的加工注塑（sù）成型過程中，溫度的設定是否準確也是TPR製品（pǐn）外（wài）觀和性能好壞的（de）關鍵所（suǒ）在，大家一定也要重（chóng）視TPR材料溫度的設定。