眾所周知，TPR原料是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型(如注塑，擠出，吹塑等)的（de）熱塑性軟性膠料。它（tā）主（zhǔ）要以熱塑性丁苯橡膠(如SBS，SEBS)為基礎原材料，添加樹脂(如PP,PS)，填（tián）料（liào），增塑油劑以及其他功能助劑（jì）共混改性材料。那麽您知道TPR原料的（de）成型特點有哪（nǎ）些嗎?下麵廣東（dōng）力塑小編為您介紹：

　　TPR原料的成型特點，如下：

　　1、TPR原料可通過注塑、擠出（chū）、吹塑、澆注、塗布等成型方法加工各種橡塑製品。

　　2、對於加工前需要（yào）幹燥的部分（fèn）產品，建議在60~80℃下幹燥2小時（shí）;SBS基材建議注（zhù）射溫度130~190℃，SEBS基材建議注射溫度（dù）120~250℃。TPR原材料的硬度和（hé）物理（lǐ）性能具有較大的調節空間，因此TPR原料的加工溫度呈現出較大的變化範圍。

　　3、TPR可采用二次注射（shè）成型、雙（shuāng）色注塑、PP、ABS、PC/ABS、PA、PS、PE複（fù）合注塑成型或與金屬材料複合成型。對於（yú）二次（cì）注塑成型的不同硬橡膠材料，應根據客戶（hù）要求選擇不同配方和物理（lǐ）性能的TPR原料。

　　綜上所述，就是TPR原料的成（chéng）型特點。TPR原料的成（chéng）型工藝跟普通塑料差不多，但它也不屬於通用級別。用（yòng）來注塑的產品比較多，也有一部分產品是（shì）用來吹塑或者得（dé）擠出。因為TPR原料是一個聚合物，它不是一個單體（tǐ），它是由很多材料混合組（zǔ）成。因此，每一家的TPR原料配（pèi）方都不同，它的靈（líng）活性非常強，它可以根據產品要求，通過改變（biàn）材料來達到（dào）所需要的（de）性能（néng）。