TPR材料因其優異的彈性、耐磨性和加工性能被廣泛應用（yòng）於各類製品中，但材料內部的水分含量會對最終產品（pǐn）的性能產生顯著影響。過高的水分會導（dǎo）致製品表麵出現氣泡、條紋（wén）等缺陷，甚至影響其（qí）強度和耐用性。因此，合理的烘幹溫度和時間是（shì）確保TPR材料加工質量的關鍵。那麽您知道TPR材料的烘幹溫度是多少嗎?下麵力塑小編為您介（jiè）紹：

　　一、按硬度（dù）分類（lèi）的（de）烘（hōng）幹溫（wēn）度‌

　　1、‌較低硬度TPR(Shore A 0~60)‌

　　‌推薦溫度‌：40~60℃

　　‌說（shuō）明‌：此類材（cái）料水分敏感度較低（dī），采用低溫長時間烘幹即可滿足要求，避免高溫導致材料物（wù）性變化。

　　‌2、較高硬度TPR(Shore A 60~100)‌

　　‌推薦溫（wēn）度‌：60~80℃

　　‌說明‌：硬（yìng）度較高的TPR材料可能含有更多添加劑，需（xū）適當提（tí）高烘幹溫度以徹底去除水分。

　　‌二、通用烘幹溫度範（fàn）圍‌

　　‌1、常規烘幹溫度‌：70~80℃

　　‌典型場景‌：當對材料特性無特殊要求時，采用此溫度範圍可兼顧烘幹效率與材料穩定性，幹燥時間通常為2~3小時。

　　2、‌高要（yào）求場景‌：75~90℃

　　‌適用條件‌：若製品表麵質量要求嚴格(如光學級部件)，或材料含（hán）水量超標，需在（zài）真空幹燥箱中以該溫度範圍處理2小時，確保水分含量低於2%~3%。

　　‌三、影（yǐng）響烘幹溫度的關鍵因素‌

　　‌1、材料吸濕性‌

　　‌吸濕傾向強的TPR‌：需采用較高烘幹溫度(如80℃以上)及更長幹燥時間，防止水（shuǐ）分殘留導致加工缺陷。

　　‌2、包裝狀態‌

　　‌開封（fēng）後未密封（fēng）材料‌：若倉庫環境濕度較高，需按高硬度材料標準(60~80℃)重（chóng）新烘幹，避免因吸濕影響加工性（xìng）能。

　　‌3、後（hòu）續加工方（fāng）式‌

　　‌注（zhù）塑成型‌：需嚴格將水分含量（liàng）控製在5%以下，建議采用75~90℃真空（kōng）幹燥處理。

　　‌二次注塑‌：對水分要求更嚴格（gé），需確保材料徹底幹燥以（yǐ）防止粘接力（lì）下降。

　　綜上所述，合欢视频网址可以看出，TPR材料的烘幹溫度（dù）並非固（gù）定不變，而是需（xū）要根據材料的硬度和加工需求靈活調整。通過合理選擇（zé）烘（hōng）幹溫度和時間，並借助專業的幹燥設備，可以有效降低材料中的水分含量，避免加工過程中可能出現（xiàn）的問題（tí）。