在TPE材料的加工生產（chǎn）過程中，成（chéng）型是非常關鍵的一個（gè）環節，合欢视频网址隻要做好成型的相關的工作，才能更（gèng）好地確保TPE製品能獲得優良的產品。但是，有不少（shǎo）的朋友發現（xiàn），在（zài）成型的過程中（zhōng），因種種原因會導致TPE製（zhì）品出現比較難脫模的情況。那麽您（nín）知道該如何（hé）解決TPE製（zhì）品成型比較難脫模的問題嗎?下麵力塑小編（biān）為您介紹：

　　解決TPE製（zhì）品成型比較難脫模的（de）方（fāng）法：

　　一、模具主流道（dào）方麵（miàn）改（gǎi）善

　　(1)把澆口襯套進行放（fàng）電加工，保留（liú）一定粗細的放電紋，減小流道的吸附力。

　　(2)流槽頂針采用流槽（cáo）銷式（shì）樣的倒扣形狀，增加拉流道的（de）力量，倒扣的角度可以從小做起，慢慢實驗。

　　二（èr）、模具(型（xíng）腔)調整

　　(1)公（gōng）模盡量（liàng）拋光成（chéng）鏡麵，增加（jiā）吸附力，這點也是和硬膠樹脂相反。

　　(2)公模的拔模角度可以（yǐ）適量做小，或者幹脆不做（zuò）拔模，如果（guǒ）允許的話（huà），甚至（zhì）可以做逆拔模。

　　TPE製品成型難脫模的（de）解決方法

　　三、膠料配方調整

　　將膠料做（zuò）配方調整，降低膠料成型溫度，可適當改善成型脫模性;或者直接通過配方的調整，改善膠（jiāo）料的脫模性。

　　四、成型工（gōng）藝調（diào）整

　　(1)機（jī）筒溫度太高或注射量太多。

　　(2)注射壓力太高或保壓及冷卻時間長。

　　五、打脫模劑

　　在取出產（chǎn）品之（zhī）後往模具型腔（qiāng）中噴脫模劑，利於下一模製品脫模。不要為了方便去更換脫（tuō）模性（xìng）能（néng）更好的脫模劑，或者增加脫模劑（jì）的使用量和使（shǐ）用頻率，噴過（guò）多的脫模劑很容易造成模具表麵髒汙，輕則對產品的（de）外觀造成一定影響，大部分的脫模劑對產品後續的絲印、噴油都有一定影響（xiǎng），過多使用脫模劑還會影響到絲印、噴塗油墨的附著能力。如果（guǒ）效（xiào）果（guǒ）還不好，可以考慮備料的時候在膠料（liào）中加入適（shì）量的（de）內脫模（mó）劑。

　　綜上所述，就是解決TPE製品成型比較難脫模的（de）方法。合欢视频网址通過這些方法，可以很好地解決TPE製品成型比較難脫模這個問題，從而讓您的TPE加工過程得（dé）以繼續順利進行下去。